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布袋除塵器最常見的16種故障解決方法
在除塵係統運行的過程中,用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率,通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。
做好日常維護,及時排除故障,除塵設備才能更穩定高效的工作。以下是布袋除塵器常規需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
布袋除塵器常見故障和排除方法:
/ 0  1 /
除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹係統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查幹燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控製電磁閥。
脈衝控製器失靈:檢查控製器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋幹燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調製粉,形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵:連續排空灰鬥/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保幹淨。
/ 0  2 /
風量過高
主要原因及排除方法:
管道滲漏:填塞裂縫。
靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。
/ 0  3 /
粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法:
風量小:參見以上。
管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確:調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
/ 0  4 /
煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
花板滲露:填隙或焊縫。
無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調製粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,並谘詢製造廠。
/ 0  5 /
風機磨損嚴重
主要原因及排除方法:
風機處理過量粉塵:參見以上。
風機不適當:確定風機對工況是否適合;谘詢製造廠。
風機轉速過高:谘詢製造廠。
/ 0  6 /
風機振動嚴重
主要原因及排除方法:
輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排幹冷凝水或潮氣/保持風機幹燥。
風機葉輪不適合工況:谘詢製造廠。
皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損:更換。
/ 0  7 /
壓縮空氣用量過高
主要原因及排除方法:
清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。
噴吹時間過長:減少持續時間(除初始衝擊後,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。
壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關閥失靈的分析)。
氣管滲漏:作氣泡測試,並修複。
/ 0  8 /
壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法:
壓縮空氣消耗量過高:參見以上。
氣管內阻力:檢查氣管有無堵塞。
幹燥器堵塞:更換幹燥劑或將幹燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損:谘詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
/ 0  9 /
風機電機電流小/風量小
主要原因及排除方法:
除塵器壓差高:參見以上。
風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
風機擋板關閉:打開擋板並鎖定在開位。
除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥板。
係統靜壓過高:測量風機兩端靜壓並檢查設計規格,按需調整。對於高流速檢查管道更換原有不良設計。
風機沒有運行在設計要求內:檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修複或更換。
風機反向轉動:反接馬達上接線。
/ 1  0 /
濾袋分解
主要原因及排除方法:
濾料不適用在該工況:分析氣體化學性質並谘詢濾袋或濾筒製造廠。
濾料不適用於氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。
/ 1  1 /
濾袋過度磨損
主要原因及排除方法:
均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
粉塵過多:安裝初級除塵器。
清灰周期過頻:延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:谘詢製造廠。
粉塵在淨氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點。
籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕塗層的籠架。


/ 1  2 /


濾袋燃燒


主要原因及排除方法:


冷熱氣體層狀分布:管道內使用擋板解決紊流。


火花進入除塵器內:安裝火花消除器。


熱電偶失效:更換並查明失效原因。


冷卻裝置失效:查看設計規格,谘詢製造廠。


/ 1  3 /


濾袋破損


主要原因及排除方法:  


濾袋間距太近:調整濾袋間距,據經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。  


煙氣溫度超過允許限值:采用耐高溫、強度高的濾料。  


氣流分布不勻:噴吹氣壓應不大於0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。 


/ 1  4 /


除塵器內潮氣


主要原因及排除方法:


加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到係統內。


停機後沒有清吹係統:係統停機後運行風機15~20分鍾。


殼體溫度低於露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少係統內潮氣來降低露點溫度。


外部空氣進入除塵器內:檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。


保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯。


壓縮空氣內有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或幹燥器。


工藝工況變差:噴入調製粉。


/ 1  5 /


灰鬥內物料搭橋


主要原因及排除方法:


除塵器內潮氣:參見以上。


灰鬥的設計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。


粉塵堆積在灰鬥內:連續排灰;不要在灰鬥內存灰。


輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。


/ 1  6 /


排放濃度超標


主要原因及排除方法:  


產生的原因:


除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。


漏塵現象:查找原因,進行處理,降低過濾風速。


噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。


清灰力度太大,產生二次揚塵:降低清灰力度。


一些氣包的結構設計不合理,在脈衝閥安裝中發生漏氣現場:適當加大箱體和加高灰鬥,保證灰鬥的傾斜角不小於60度,對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰鬥處安裝振動器,可防灰鬥結灰,尤其適用於南方潮濕天氣。   


 


以上是布袋除塵器運行中容易出現的一些故障現象,你做對了嘛?


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